超聲波測厚儀檢測壓力容器難點測定
接管未焊透的測定
容器接管的型式有插入式和安放式。當把測厚儀探頭放在圖示位置時,如果測厚結果與接管的公稱壁厚接近,且有一定的連續長度,就可以確認存在未焊透,前后左右移動探頭可大致測量未焊透的長度和自身高度。
特殊材料璧厚的測量
檢測軋制復合鋼板、爆炸復合鋼板和內壁堆有奧氏體不銹鋼堆焊層的壓力容器時,由于基體和復合層、堆焊層的聲阻抗較為接近,因而界面反射波較小,使用單直探頭就能測得整體厚度。當需要測量復合層或堆焊層厚度時,應利用超聲波探傷儀,采用焦點位于界面的雙晶直探頭,利用聲波在基體和堆焊層結合面上的反射波來測厚。
在整體測厚過程中,如果出現所測厚度接近復合層、堆焊層厚度或接近基材厚度且有一定面積時,可以初步判定為復合層、堆焊層與母材剝離,應按相關標準進行檢測。
氫腐蝕的測定
測量臨氫介質壓力容器的壁厚時,若有“增值”現象,就有可能有氫腐蝕。氫腐蝕是指200℃以上高溫下,氫和鋼中的滲碳體發生還原作用,生成甲烷而導致沿晶界的腐蝕。
甲烷的形成使晶界產生大量的微裂紋,并相應有明顯的脫碳,使得超聲波的衰減、反射、聲速與頻擎都受到影響。當材料受到腐蝕后,晶界受到破壞,晶粒與晶粒之間有了縫隙,迫使聲波的傳播路線改變,聲程加大,相當于壁厚增加。此時應增加理化檢驗項目。
夾層角度的測定
超聲波測厚儀還可探測母材中的夾層,顯示值約為公稱厚度的70%。測厚時,如遇到母材存在夾層缺陷,應增加測定點,擴大檢測面積,查明夾層分布情況,以及與母材表面的傾斜度,必要時采用超聲波探傷儀。
當夾層與自由表面平行時,不影響容器安全狀況等級評定;如果與自由表面的夾角小于10度的夾層,可以定為2級或者3級;與自由表面夾角≥lO度的夾層,檢驗人員可以采用其它檢測或者分析方法綜合判定,若夾層不影響容器安全使用的,可以定為3級,否則應定為4級或者5級。
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